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材料在加工性能方面的差别也是很大的：

1）退火状态的马氏体钢具有磁性，通过淬火和调质可得到所需要的强度和硬度。可淬火的马氏体钢通常可以通过淬火提高硬度，加工的难易程度决定于钢的含碳量。含碳量越高，加工越困难。

2）用热处理方法不能明显地改变铁素体钢的硬度。由于这类钢的组织呈铁素体，因此在退火状态具有磁性。

3）奥氏体不锈钢在退火状态无磁性，不能通过热处理加以硬化，但其中大多数都具有加工硬化倾向。这种倾向对奥氏体钢来说，要比马氏体钢和铁素体钢明显得多。就加工性能来说，奥氏体钢比其它两类钢要差。这是因为这类钢在退火状态具有粘性，且在加工过程中具有迅速硬化的倾向。

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其次在来说下的X2CrNiMoCuWN25-7-4的元素情况：
标准：DIN 17400
钢组： 耐热不锈钢
化学成分：
碳 C：≤0.03
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.035
硫 S：≤0.015
铬 Cr：24.0-26.0
钼 Mo：3.0-4.0
镍 Ni：6.0-8.0
钨 W：0.5-1.0
铜 Cu：0.5-1.0
氮 N：0.2-0.3
 

①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量：如：中国、12CrNi3A?不锈钢材料热处理的重要性，通过上文的剖析后凸显无疑。当然不锈钢材料的热处理只是一种方法来改变不锈钢材料的化学成分/硬度/密度等性能；我们为了避免材料的还会考虑不锈钢材料的市场规格与价格，包括但不限于不锈钢板/管/棒/带/线等。其实这些都可以到上海凯冶合金，一站式解决，赶紧致电吧。"

X2CrNiMoCuWN25-7-4材料四大性能：

1、机械性能：强度、硬度、塑性、疲劳、冲击韧性；

2、化学性能：耐蚀性、高温氧化性；

3、物理性能：密度、熔点、热膨胀性、磁性、电导率4、工艺性能：切削性能、可锻性、可铸性、可焊性。钢材交货状态： 1、棒材以锻轧状态、黑皮态、磨光态或车光态供应；2、圆饼和环坯以锻态供应；3、环件以固溶状态供应；

4、板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应；带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

板带材表面：亮面、2B面、BA（6k)镜面、8K镜面、拉丝面、磨砂面 精板表面：亮面,雾面,亚光面,镜面，还可按客户要求镀其他光色。加工中会产生的缺陷: 大家在加工中要注意下以下几点

（1）粉尘、浮铁粉嵌入在材料表面上。

（2）粗糙研磨和粗糙表面能够发生腐蚀和沉积物。

（3）焊工在薄板表面引弧时，保护膜受损。

（4）油脂油漆笔印残余粘合剂。

钢材X2CrNiMoCuWN25-7-4热处理一般可以通过不改变其材料化学成分等方式来得到所需的性能。
热处理工艺分类如下：
整体热处理:退火————包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
整体热处理:正火————主要是提高低碳钢的力学性能，改善切削加工性。
整体热处理:淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。
整体热处理:回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等
整体热处理:调质————为了获得一定的强度和韧性。
整体热处理:时效————以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。
化学热处理:渗碳————渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
化学热处理:渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
化学热处理:渗金属———X2CrNiMoCuWN25-7-4
表面热处理:火焰淬火——主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。
表面热处理:感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。X2CrNiMoCuWN25-7-4镍具有良好的力学、物理

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