超级双相不锈钢有什么特点？

1、bao证腐蚀性能（PREn≥40）

2、在无机酸如yan酸和硫酸中具有优异的耐腐蚀性

3、高抗点蚀和缝隙腐蚀

4、在氯化物和酸性环境中具有出色的抗应力腐蚀开裂性

5、高抗腐蚀腐蚀和腐蚀疲劳

6、优异的机械性能

7、与奥氏体，标准双相和镍基合金相比，可以减轻重量

8、良好的焊接性

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《NS1103》元素▁▂▃NS1103
（NS1103）NS113耐蚀合金
特性与用途:耐高温高压水的应力腐蚀及苛性介质应力腐蚀核电站的蒸汽发生器管。
化学成分:
碳C(％): ≤0.030
铬Cr(％): 24.0～26.5
镍Ni(％): 34.0～37.0
钼Mo(％): —
钴Co(％): —
铜Cu(％): —
铝Al(％): 0.15～0.45
钛Ti(％): 0.15～0.60
铁Fe(％): 余量
硅Si(％): 0.30～0.70
锰Mn(％): 0.50～1.50
磷P(％): ≤0.030
硫S(％): ≤0.030
其他(％): —
 

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4.在有污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气），遇冷凝水，形成ss、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。
NS1103的硬度介绍。

硬度表示材料抵抗体其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之yi。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
（1）NS1103布氏硬度（HB）
以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB）。
（2）NS1103洛氏硬度（HR）
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
NS1103HRA：是采用60kg载荷和锥器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。
NS1103HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料。
NS1103HRC：是采用150kg载荷和锥器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。
（3）NS1103维氏硬度（HV）
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥器材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）。

特定用户对于开平后不平整度要求严苛，上海凯冶新的开平生产线针对特材设计，很好地满足了以上要求。
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