【交货状态】

热锻造/热轧+退火/正火/回火/淬火和回火/及根据客户的要求

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

【表面质量】：

黑皮/磨光/粗车/精车/及根据客户的要求

【冶炼工艺】

电弧炉，（非）真空感应炉+LF炉/VD炉，VOD炉/电渣重熔/真空自耗炉

【产品检测】

从冶炼开始，每个道次都进行检验，确保下个道次产品合格；成品经过十几种检测手段（尺寸外形，表面质量，力学性能，晶间腐蚀，无损探伤，工艺性能，晶粒大小等等）,确保产品合格及满足客户的要求。

S34700时效好不好焊条 e630-16组图

S34700/1Cr19Ni11Nb
347H化学成分
碳 C：0.04-0.10
锰 Mn：≤2.00
硅 Si：≤0.75
铬 Cr：17.0-19.0
镍 Ni：9.0-13.0
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.03
铌 Nb：(8C-1.00)

1.S34700抗拉强度（σb）
材料在拉伸中，从开始到发生断裂时所达到的大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo（MPa）。
2.S34700伸长率（δs）
材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
3.S34700屈强比（σs/σb）
钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
4.S34700屈服点（σs）
钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的小应力值即为屈服点。设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs=Ps/Fo(MPa)。
5.S34700屈服强度（σ0.2）
有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。

 
　　但在高应力磨料磨损时，含碳低的钴铬钨合金耐磨性还不如低碳钢，因此，价格昂贵的司太立合金的选用，必须有人士的指导，才能发挥材料的大潜力。国外还有用铬，钼合金化的含Les相的司太立堆焊合金，如Co-28Mo-17Cr-3Si和Co-28Mo-8Cr-2Si。
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S34700总有一家企业对 材料严格依据标准来控制成分和性能，只为能符合设计理论值；总有一家企业对 材料精益求精高度把握生产成本控制其价格，只为能提供同价高品质；总有一家企业对 材料现货库存板材、棒材、管材和线材，只为能提供一站式采购。你总是问是哪个公司，其实你不用问只要百度搜索上海凯冶，就能看到我说的那家企业。

S34700材料加工难点分析,主要有以下几个方面：

1)切削力大，切削温度高: 材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刃口附近的狭长区域内，从而加快了的磨损。

2)奥氏体不锈钢切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，在加工硬化区域内切削，使寿命缩短。 3) 容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。

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