材料的加工难点进行分析,主要可以概况为以下几个方面:
1)切削力大,切削温度高: 材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性极差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刃口附近的狭长区域内,从而加快了的磨损。
2)奥氏体组织切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,在加工硬化区域内切削,使寿命缩短。
3) 容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度。
1.4513性能圆钢
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1.4513
X2CrMoTi17-1属于欧标铁素体不锈钢
执行标准:EN
化学成分:
碳C:0.025
硅Si:1.00
锰Mn:1.00
铬Cr:16-18
镍Ni:
钼Mo:0.8-1.4
钴Co:
钨W:
铝Al:
铜Cu:
钛Ti:0.3-0.6
铁Fe:
氮N:0.2
硫S:0.015
磷P:0.04
其他:
1.1.4513抗拉强度(σb)
材料在拉伸中,从开始到发生断裂时所达到的大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的大拉力,Fo为试样截面面积,则抗拉强度σb= Pb/Fo(MPa)。
2.1.4513伸长率(δs)
材料在拉断后,其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
3.1.4513屈强比(σs/σb)
钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值,称为屈强比。屈强比越大,结构零件的可靠性越高,一般碳素钢屈强比为0.6-0.65,低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
4.1.4513屈服点(σs)
钢材或试样在拉伸时,当应力超过弹性极限,即使应力不再,而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形,称此现象为屈服,而产生屈服现象时的小应力值即为屈服点。设Ps为屈服点s处的外力,Fo为试样断面积,则屈服点σs=Ps/Fo(MPa)。
5.1.4513屈服强度(σ0.2)
有的金属材料的屈服点极不明显,在测量上有困难,因此为了衡量材料的屈服特性,规定产生残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力,称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。
后来,为了改善低高温合金的抗氧化以及裂纹扩展速率等性能,又进行了相关的新合金系研究,形成了以Inconel783合金为主的Fe-Ni-Co-Al-Cr系合金与以Haynes242合金为主的Ni-Mo-Cr系合金的研究主流,使得低高温合金能够在750度的高温环境中仍能够实现完全的抗氧化功能和作用。
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