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热处理 拉伸强度MPa 屈服强度MPa 伸长率％ HRC
H900  ≥1314     ≥1177      ≥10     ≥40
H925  ≥1177     ≥1070      ≥10     ≥38
H1025  ≥1070    ≥1000      ≥12     ≥35
H1075  ≥1000    ≥863       ≥13     ≥31
H1150  ≥932      ≥725      ≥16     ≥28
用途：的应用包括飞机结构件，紧固件，泵轴，阀门零件，化学工艺设备和核部件。

碳(C)≤0.025,
锰(Mn)≤1.0,
镍(Ni)38.0～46.0,
硅(Si)≤0.50,
磷(P)≤0.02,
硫(S)≤0.01,
铬(Cr)19.5～23.5,
铁(Fe) ≥ 22.0,
铝(Al) ≤0.2,
钛(Ti) 0.6～1.2,
铜(Cu) 1.5～3.0 ,
钼(Mo)2.5～3.5
 

1.N08825抗拉强度（σb）
材料在拉伸中，从开始到发生断裂时所达到的大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo（MPa）。
2.N08825伸长率（δs）
材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
3.N08825屈强比（σs/σb）
钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
4.N08825屈服点（σs）
钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的小应力值即为屈服点。设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs=Ps/Fo(MPa)。
5.N08825屈服强度（σ0.2）
有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。
　　此外，合金的第二相如碳化物的含量、形态和分布对耐磨性也有影响。由于铬、钨和钼的合金碳化物分布于富钴的基体中以及部分铬、钨和钼原子固溶于基体，使合金得到强化，从而改善耐磨性。请注明：标签：司太立合金司太立耐磨合金国机金属司太立耐磨合金司太立耐磨合金司太立耐磨合金。
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N08825材料各种规格：

棒材规格:Φ10mm-300mm，长度2米至6米；

线材规格：直条或盘圆：Φ5.5-25；

板材/带材规格：箔材：0.2mm以下，

薄板：0.2-4.0mm，中板：4-20mm，

厚板：20-60mm，特厚板：60mm以上；

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