AlloyC-4合金作为不锈钢在某一方面强化版本，从应用为AlloyC-4高温合金和AlloyC-4耐蚀合金，从成分为AlloyC-4铁基合金和AlloyC-4镍基合金。随着在工业领域的应用的逐年提升，对AlloyC-4合金的硬度/密度/热处理等标准性能越来越完善，分类越来越细致；当然AlloyC-4合金价格也水涨船高。本文将通过AlloyC-4合金的耐蚀性、标准、成分、尺寸规格等方面来阐述。
《AlloyC-4》元素▁▂▃C(％):0.015
Si(％):0.1
Mn(％):3
Cr(％):14~18
Ni(％):余
Mo(％):14~18
Co(％):2
W(％):2.5~3.5
P(％):0.03
V(％):0.2
Ti(％):—
Fe(％):3
其他(％): S 0.01
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一级时效周期是1300°F(704°C)保温24小时，空冷。双级时效周期包括一个时效，从1550/1600°F(843/871°C)保温4小时，空冷。加上一个终时效，1350°F(732°C)，保温4小时，空冷。Alloy31V气阀用高温合金加工工艺热加工Alloy31V可在1800/2100°F(980°/1150°C)的温度范围内进行热加工，应对锻压温度和摩擦热的积聚保持谨慎控制。
AlloyC-4的硬度介绍。硬度表示材料抵抗体其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之yi。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
（1）AlloyC-4布氏硬度（HB）
以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB）。
（2）AlloyC-4洛氏硬度（HR）
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
AlloyC-4HRA：是采用60kg载荷和锥器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。
AlloyC-4HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料。
AlloyC-4HRC：是采用150kg载荷和锥器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。
（3）AlloyC-4维氏硬度（HV）
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥器材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）。
关于AlloyC-4材质的知识汇总情况
经常有石油化工设备制造企业、炼化企业咨询使用情况、焊接问题和国内库存情况。，上海凯冶就为大家介绍这款新型合金材料。
，一种镍铬铁合金，板材执行ASTM B463、ASME SB463标准。各生产厂家叫法也各不相同：美国SMC为合金。
长期以来，不少人士一直在争论：材料是不锈钢还是镍合金？一般来说，叫镍合金是没有任何问题的，但归为镍基合金（Ni-basedAlloy）又是不太适合的。
争论并不影响它的腐蚀性能。具有优异的抗应力腐蚀开裂能力，良好的耐局部腐蚀能力，在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性，各种介质，干燥，酸性液体、海水和盐水等。同时，耐氧化—还原性复合介质腐蚀，常用于liu酸环境及含有卤族离子及金属离子的liu酸溶液中应用，如湿法冶金及liu酸工业装置。此外，含有铌，抗敏化和晶间腐蚀性能得到较好提升。
