25-6Mo合金作为不锈钢在某一方面强化版本，从应用为25-6Mo高温合金和25-6Mo耐蚀合金，从成分为25-6Mo铁基合金和25-6Mo镍基合金。随着在工业领域的应用的逐年提升，对25-6Mo合金的硬度/密度/热处理等标准性能越来越完善，分类越来越细致；当然25-6Mo合金价格也水涨船高。本文将通过25-6Mo合金的耐蚀性、标准、成分、尺寸规格等方面来阐述。 

化学成分：
C：≤0.03
Si：≤1.0
Mn：≤2.0
P：≤0.04
S：≤0.03
Ni：23.5―25.5
Cr：20―22
Mo：6―7
Cu：≤0.75
N：0.18―0.25
 

1.25-6Mo抗拉强度（σb）
材料在拉伸中，从开始到发生断裂时所达到的大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo（MPa）。
2.25-6Mo伸长率（δs）
材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
3.25-6Mo屈强比（σs/σb）
钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
4.25-6Mo屈服点（σs）
钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的小应力值即为屈服点。设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs=Ps/Fo(MPa)。
5.25-6Mo屈服强度（σ0.2）
有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。
　　状态可经热处理或不经热处理。GH901熔炼与铸造工艺:合金采用真空感应加真空电弧重熔的双联工艺生产，也可采用真空感应加电渣重熔工艺。GH901应用概况与特殊要求:该合金在国外广泛用于发动机及地面燃气涡轮上在650℃以下工作的转动件和紧固件，使用寿命较长。
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25-6Mo镍铬合金，添加铝，具有出色的抗yang化性和其他形式的高温腐蚀性。它在高温下也具有高机械性能。合金的特性使其成为热加工，化学加工，污染控制，航空航天和发电等领域的广泛应用材料。

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