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SUS310S
特性及适用范围：
日本SUS系列奥氏体不锈钢。抗氧化性比0Cr23Ni13好。实际上多作为耐热钢使用。
化学成份：
碳 C ：≤0.08
硅 Si：≤1.50
锰 Mn：≤2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.045
铬 Cr：24.00～26.00
镍 Ni：19.00～22.00
力学性能：固熔化处理后抗拉强度 σb (MPa)：≥520条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205伸长率 δ5 (%)：≥40断面收缩率 ψ (%)：≥50硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
热处理规范及金相组织：热处理规范：固溶1030～1180℃快冷。金相组织：组织特征为奥氏体型。
交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
 

1.SUS310S抗拉强度（σb）
材料在拉伸中，从开始到发生断裂时所达到的大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo（MPa）。
2.SUS310S伸长率（δs）
材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
3.SUS310S屈强比（σs/σb）
钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
4.SUS310S屈服点（σs）
钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的小应力值即为屈服点。设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs=Ps/Fo(MPa)。
5.SUS310S屈服强度（σ0.2）
有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。
　　良好的软磁材料应满足下述基本要求：1、为了功能效率，初始磁导率和大磁导率要高；2、为了省资源，便于轻薄短小，迅速响应外磁场极性的反转，剩余磁通密度要低，饱和磁感应强度要高；3、损低，功能效率；4。电子器件日益向小型化、高性能、高速化方向发展，因此对高频电感元件提出新的要求，并进一步要求改进和作为电感元件的铁氧体磁芯的性能，这对软磁材料及磁芯元件的要求就更高。
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SUS310S由于不锈钢管运用领域繁多，用途广泛，做工使用材质不一，相对的不锈钢管价格也是不一样的，选择的管材可以延长使用寿命，所以在其价格的选择上也是有讲究的，不要因为一时的便宜而买错了货，好的管材是经得起时间的考验，那些高防的劣质品是经不起磨砺的，所以在选择焊管、无缝管的同时可以去凯冶合金网站确保信息的真实有效，不要盲目选择。棒材/线材/管材关于的材质成分/密度/硬度等信息，还请移步凯冶合金网站在线提问查询。选择凯冶是专业的选择，更是您放心的开始。"

SUS310S材料加工难点分析,主要有以下几个方面：

1)切削力大，切削温度高: 材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刃口附近的狭长区域内，从而加快了的磨损。

2)奥氏体不锈钢切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，在加工硬化区域内切削，使寿命缩短。 3) 容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。