磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.030
铬 Cr：13.50~16.00
钼 Mo：1.00~1.50
镍 Ni：24.00~27.00
铜 Cu：—
钒 V：0.10~0.50
钛 Ti：1.90~2.35
铝 Al：≤0.35
硼 B：0.001~0.010
1.SUH660抗拉强度（σb）
材料在拉伸中，从开始到发生断裂时所达到的大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo（MPa）。
2.SUH660伸长率（δs）
材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
3.SUH660屈强比（σs/σb）
钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
4.SUH660屈服点（σs）
钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的小应力值即为屈服点。设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs=Ps/Fo(MPa)。
5.SUH660屈服强度（σ0.2）
有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。
这种合金比大多数奥氏体不锈钢更硬，在冷成形过程中需要更多的能量。此外，与大多数奥氏体不锈钢相比，C276合金更容易硬化，并且可能需要几个道次的冷作和中间退火。而冷加工通常不影响抗一般腐蚀，以及氯化物引起的点蚀和缝隙攻击，它可以影响抗应力腐蚀开裂。
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材料SUH660按美国ASTM/ASME、德国DIN、日本JIS等标准供应。常年合作钢厂有瑞典OUTOKUMPU(奥托坤普)、(阿威斯塔）、美国哈氏合金、美国SMC、德国蒂森克虏伯VDM、日本新日铁、神户制钢、住友金属、日本冶金、日本大同特shu钢等世界知名钢厂.
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