GH4141是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，主要以时效沉淀y相和MC型碳化物为主要强化相，使用温度在980℃以下。

合金在650℃～900℃范围内具有较高的拉伸、持久和蠕变强度、抗屈服和抗疲劳性能以及良好的抗氧化性能，是980℃以下使用力学性能高的板材合金之一。

合金的机加工性能良好，适用于制作870℃以下要求高强度、980℃以下要求抗氧化性能的航空和航天发动机用涡轮盘、导向叶片、燃烧室板材承力件、涡轮转子、导向器、紧固件和高温弹簧等部件。

GH4141应用和特性：

GH4141用于制作发动机燃烧室内套、高压涡轮外环支撑环和固定环、高压导向器外环和支撑环和紧固件等部件。由于该合金中铝钛和钼元素含量较高、锻造开胚较困难，但开胚后塑性较好。

GH4141焊接性能：合金可进行熔焊、扩散焊、钎焊和摩擦焊。熔焊可采用电子束焊或氩弧焊，焊前为消除焊缝应变时效裂纹倾向，要进行固溶处理或过时效处理。

焊后在消除焊接应力和恢复性能时，应快速加热通过时效硬化温度区间，以消除应变时效开裂倾向。细晶和低杂质含量母材，可消除合金的机械加工硬化；低的焊接线能量也可以降低应变时效开裂倾向。

GH4141元素

碳C的含量(％):0.06~0.12   铬Cr的含量(％):18~20.0  镍Ni的含量(％):余  钼Mo的含量(％):9.0~10.5  

钴Co的含量(％):10.0~12  钨W(％):0.2~1.0  铝Al的含量(％):1.4~1.8  铜Cu的含量(％):0.5  钛Ti的含量(％):3.0~3.5  铁Fe(％):不大于5.0