NCF718合金成分物理性能

NCF718合金是一种高强度、高温合金，其主要成分和物理性能如下：

1、成分：

碳C：≤0.08，铬Cr：17.0～21.0，镍Ni：50~55，钴Co：≤1.00，

钼Mo：≤2.8~3.30，铝Al：0.20～0.8，钛Ti：0.65～1.15，铁Fe：余，

铌Nb：4.75～5.50，硼B：≤0.006，锰Mn：≤0.35，硅Si：≤0.35，

硫S：≤0.015，铜Cu：≤0.30，磷P：≤0.015，Mg:≤0.01。

2、物理性能：

密度：8.19 g/cm3；

熔点：约 1320-1370℃；

热膨胀系数：13.3×10-6/K（20-100℃）；

热导率：6.9 W/m·K（25℃）；

热处理状态：固溶处理和时效处理。

3、主要特点：

高强度：NCF718合金具有优异的高温强度和抗疲劳性能；

耐腐蚀性：NCF718合金对一些强酸和强碱有很好的耐腐蚀性；

抗氧化性：NCF718合金在高温下能够形成坚固的氧化物层，具有良好的抗氧化性；

易加工性：NCF718合金具有良好的加工性能，易于焊接、成形和加工。

NCF718合金是一种较好的高强度、高温合金，适用于高温、高压、强腐蚀性、高应力环境下的应用，如涡轮发动机、石油化工、核工业等。

NCF718合金热处理状态特性

NCF718合金的热处理状态包括固溶处理和时效处理，不同的热处理状态会影响其性能特性，具体如下：

1、固溶处理状态

固溶处理是将NCF718合金加热到高温（约980-1050℃）保持一定时间后快速冷却，以消除合金中的组织缺陷和局部应力。固溶处理状态的NCF718合金具有以下特性：

高强度：固溶处理可以提高合金的强度和硬度；

良好的可塑性：固溶处理后的合金具有较好的可塑性，易于成形和加工；

良好的耐热性：固溶处理后的合金能够在高温下保持良好的性能。

2、时效处理状态

时效处理是在固溶处理后将NCF718合金加热到一定温度（通常在720-760℃之间）保持一定时间后冷却，以进一步调整合金的组织结构，提高其强度和耐腐蚀性。时效处理状态的NCF718合金具有以下特性：

高强度：时效处理可以进一步提高合金的强度和硬度；

良好的耐腐蚀性：时效处理后的合金具有更好的耐腐蚀性；

良好的韧性：时效处理可以提高合金的韧性，减少脆性断裂的风险。

总体来说，NCF718合金的热处理状态对其性能特性有着重要的影响，需要根据具体的应用要求选择合适的热处理状态。