材料的加工难点进行分析，主要可以概况为以下几个方面：

1)切削力大，切削温度高: 材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刃口附近的狭长区域内，从而加快了的磨损。

2)奥氏体组织切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，在加工硬化区域内切削，使寿命缩短。

3) 容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。

NS332对应GB是什么锻造工艺真的靠谱吗

NS332成分：碳C(％):0.01
硅Si(％):0.08
锰Mn(％):1.0
铬Cr(％):0.4~0.7
镍Ni(％):余
钼Mo(％):26~30
钴Co(％):1.0
钨W(％):—
铝Al(％):—
铜Cu(％):0.5
钛Ti(％):—
铁Fe(％):1.6~2.0
氮N(％):—
硫S(％):0.01
磷P(％):0.02
其他(％): —
 

NS332性能简介：
NS332是高温合金中应用广、高温强度的一类合金。
其主要原因，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；
二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物'[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得
到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；
三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金
含有十多种元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根
据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化
元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。

属于这一类的不锈钢很多，如低碳的18－8铬镍钢，加钛、铌、钼的18－8铬镍钢，特别是在铸钢的组织中均可见到铁素体，此外含铬大于14~15％而碳低于0．2％的铬锰不锈钢（如Cr17Mnll），以及目前研究的和已获得应用的大多数铬锰氮不锈钢等。与纯奥氏体不锈钢比较，这类钢的优点很多，如屈服强度较高，抗晶间腐蚀的能力较高，应力腐蚀的敏感性低，焊接时产生热裂纹的倾向小，铸造流动性好等等。缺点是压力加工性能较差，点腐蚀倾向较大，易产生c相脆性，在强磁场作用下表现出弱磁性等。所有这些优点和缺点均来源于组织中的铁素体。
凯冶公司热销产品：NS332、Monel400 MonelK-500，HastelloyC-276，Inconel600（N06600）， Incoloy800(N08800）Incoloy800H(N08810)，Incoloy800HT(N08811)，HastelloyC-4(N06400)，Inconel601（N06601），Incoloy825，HastelloyB-2，Inconel625（N06625），Incoloy901，HastelloyC-22，Inconel718（GH4169），Incoloy926， Inconel600 (N06600)， Inconel601 (N06601)，Incoloy800H (N08810)，Incoloy800HT (N08811)，Incoloy825 (N08825)，Monel400（N04400）蒙乃尔合金Monel K-500(N05500)、1.4122、1.4418、X35CrMo17、GH2138、15-5Ph不锈钢……

NS332主要化学成分短评：
①镍是NS332主要的成分之yi，能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力．
②铬也是主要的成分之yi，能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力作用．
③铜作为辅助合金之yi，它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用时更为明显。蒙乃尔系统实质就是镍铜合金。
④钼作为辅助合金之yi可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力．哈氏合金实质就是镍钼合金。

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